závazek G. MONDINI

   

Firma G. MONDINI svoje inovace navrhuje tak, aby se omezilo zbytečné používání obalového materiálu. Pokračuje tak v jejich závazku být lídrem v oblasti udržitelnosti.

G. MONDINI se zavázala navrhovat a vyrábět bezpečné, udržitelné a cenově dostupné potravinářské technologie dostupné komukoli a kdekoli.

SPOTŘEBITELÉ HLEDAJÍ ZMĚNU

Obaly jsou zásadní součástí každodenního života spotřebitelů, protože usnadňují manipulaci, bezpečnost potravin a hygienu. Udržitelnost není jen zaškrtávací políčko. Už nestačí mít na svém webu prohlášení o udržitelnosti. Spotřebitelé chtějí přesně vědět, co děláte pro ochranu naší planety a velmi se zajímají o oběhové hospodářství a recyklovatelnost materiálů

co je zohledňováno

     

Jakmile jsou stanoveny klíčové parametry projektu, je vytvořen první návrh řešení, který je prodiskutován se zákazníkem. V této fázi se ladí detaily pokrývající kritické oblasti provozu od manipulace s miskami a nakládání, toku produktů, kompatibilitou s dalším zařízením na lince, s flexibilitou pro různé balicí technologie a materiály.

     

#  Recyklace plastů

Prostřednictvím monomateriálových řešení s obsahem PCR, připravených k recyklaci, což umožňuje výrobu v uzavřené smyčce pro zvýšení cirkulace.

#  Snižování spotřeby plastů

Díky konstrukci strojního zařízení (Technologie Zero®), která eliminuje plastový odpad.

#  Použití obnovitelných zdrojů materiálů

Nahrazení plastů papírovými, biologickými a kompostovatelnými řešeními.

#  Snížení uhlíkové stopy

Balení prostřednictvím diverzifikovaných řešení umožňujících optimalizaci zdrojů.

             

                  

 

        

                 

                   

      

         

Darfresh® on Tray

Darfresh® on Tray je prvotřídní světový systém pro produkty balené metoudou VAKUUM SKIN.
Klíčové výhody, které optimalizují výkon Darfresh® on Tray oproti průmyslovému standardu:

Nulový odpad

1. 100% využití vrchní fólie a nulový odpad

2. o 40 % méně spotřeby vrchní fólie vs. tradiční stroje pro metodu SKIN

3. Snížení plýtváním nadbytečnou obrubou vrchní fólie.

Zvýšený výkon

1. O 35 % rychlejší proces balení při zachování konzistence tvaru a vzhledu balení

2. Rychlejší a účinnější proces vakuování pro optimální produktivitu

ONE4ALL


Zcela nový koncept kreativních nástrojů, který usnadňuje rychlou změnu celé řady formátů obalů, aby vyhovovaly různým ekologickým strategiím.

Řešení s vysokou flexibilitou pro rychlé přizpůsobení změnám v balení a spotřebitelským trendům.

Vysoká produktivita a výkon díky rychlé změně mezi balicími systémy a materiály, maximalizuje dostupnost stroje a zvyšuje OEE.

DOWNGAUGE

Technologie Downgauge umožňuje balení se srovnatelnými vlastnostmi tradičních řešení avšak se sníženou spotřebou materiálu. Disponuje dokonalým utěsněním a vysokým výkonem a zároveň bez deformacím a defektů.

 

o 50 % snížení tloušťky a hmotnosti misky/podložky

šetří zdroje a snižuje spotřebu surovin

eliminuje dopravu a emise

snižuje výrobní náklady

PAPERSEAL

Díky důmyslnému technickému řešení a chytrému designu balení byl zkonstruován systém kartonových misek, který lze snadno integrovat do současných balicích linek a přinášítyto výhody:

BEZPEČNOST: Jedinečný proces pro vytvoření dokonalého těsného povrchu
Zaručená nejmodernější integrita svaření srovnatelná s tradičními plastovými obaly

FLEXIBILITA: Široký výběr vrchních uzavíracích materiálů i lepenkových materiálů pro podložku poskytuje rozmanitá technická řešení vhodná pro jakýkoli produkt. Vhodné pro všechny technologie Top Seal, MAP i VAKUUM SKIN. Doporučeno pro sýry, čerstvé maso, zpracované maso, hotové výrobky, mražené potraviny, svačiny, saláty a ovoce.

FULL BRANDING: 360° komunikace na všech stranách balení. Vysoce kvalitní grafika pro prémiový design značky. Flexibilita komunikačního formátu – tisk a/nebo etiketování.

MÉNĚ PLASTU: Snižuje obsah plastů až o 80-90 %. Stanice pro formování vložek s technologií ZERO® eliminuje veškerou zbytkovvou fólii.

Snadné oddělení vložky a lepenky pro jednoduchou a efektivní recyklaci na konci životnosti.

MINIMÁLNÍ VELIKOST, MAXIMÁLNÍ  EFEKT: Podložní obaly dodávané jako ploché tácky výrazně snižují náklady na distribuci a skladování v porovnání s předem vyrobenými miskami, tvarování vložky s technologií ZERO® waste optimalizuje náklady na finální balení. Snížené zásoby s dostupností menších nákupních množství.

SLIMFRESH

První svého druhu, který uvedl na trh G. Mondini, SNIŽUJE obsah plastů až o 80-90 % na trhu vakuového skin balení. Kombinace plně potištěného plochého kartonového nosiče s tenkou vložkou s vysokou bariérou a technologií Darfresh® on Tray, otevírá nové příležitosti ve stylu balení, merchandisingu a komunikaci.

Při zachování všech výhod vakuového skin balení přináší tyto přednosti:

Plochý podkladový karton je navržen tak, aby byl RECYKLOVATELNÝ, což dává spotřebiteli možnost snadno oddělit vložku od lepenky a umístit ji do vhodného druhu kontejneru pro využití odpadu.

V kombinaci s Darfresh® na podkladovém tácku prodlužuje trvanlivost a snižuje plýtvání potravinami.
Plně potisknutelná kartonová položka rozšiřuje možnosti marketingové komunikace a merchandisingu.

Flexibilita provozu na Trave® Tray Sealers díky jednoduché výměně nástrojů.

SLICEFRESH

V návaznosti na úspěch SLIMFRESH® byl vyvinut  tento nový systém také pro krájené produkty. Kombinuje výhody pouužití plochého podkladového kartonu a balení s přidáním modifikované atmosféry MAP, jako je maso a sýr.

Pro větší pohodlí pro spotřebitele je možnost použití opakovaně uzavíratelné verze, které pomáhá snížit plýtvání potravinami.

Digitální tisk po celém balení se snadnou změnou designu pro lepší komunikaci se spotřebiteli.

Tenčí balení se zvýšenou tuhostí, které rozšiřuje možnosti maloobchodního merchandisingu.

Flexibilita provozu na Trave® Tray Sealers díky jednoduché výměně nástrojů.

PLATFORMER®

Jedná se o zařízení, které umožňuje vyrábět misky/podložní tácky z rolí fólie přímo v provozovně zákazníka. Systém přesně odřízne potřebné množství materiálu pro každý produkt a rychle a za tepla vytvaruje misku/podložní tácek.

Misky/podložní tácky jsou naplněny produktem a okamžitě uzavřeny, což zlepšuje efektivitu a bezpečnost systému. Je tak dosaženo významných úspor materiálu s odpadovým mateirálem pod 2 %.

PLATFORMER® je flexibilitu:

 OFF LINE výroba a stohování misek pro podávání přímo na stávající zákaznickou balicí linku.

 VERZE THERMOSEALER pro in-line výrobu misek přímo propojená s rychlostí Trave® Tray Sealer.

 

PLATFORMER® vyrábí kvalitní misky, které poskytují podstatné zlepšení výkonu oproti tepelnému tvarování HFFS.

ZERO®

Při balení do misek byla zákazníky označena zbytková fólie jako klíčový problém, kde by bylo možné dosáhnout významných úspor materiálu.

G. MONDINI reagovalo vývojem technologie Zero®, která tyto úspory přináší.

Nový proces zahrnuje přepracování systému přesunu fólie a nový systém jejího řezání ve formě ušetří až 25 % spotřeby fólie.

 

Balicí stroje

+420 483 360 101
stroje@technology.cz

Obaly

+420 483 360 102
obaly@technology.cz

Servis

+420 483 360 104
servis@technology.cz

 

Kde nás najdete

TECHNOLOGY s.r.o.
Liberecká 102
466 01 Jablonec nad Nisou

Nahoru